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分析印刷胶辊粘墨原因是什么?

文章出处:公司动态 责任编辑:惠州市惠利兴五金机械配件有限公司 发表时间:2023-06-17
  ​印刷胶辊由金属芯和表层弹性橡胶层组成。在具有一定弹性的同时,还需要中等抗力和耐磨性,这是金属辊无法替代的。目前,橡胶辊普遍应用于造纸、印刷,印染、打字、收割机、脱壳辊、收银机、皮革和采矿等行业。但是也会有一些问题。
​印刷胶辊
比如胶印机墨棒和胶印辊有水辊,有水辊和水辊,有水辊和水桶辊。前者是纤维织物胶粘油墨,后者是金属胶粘油墨。粘墨后印刷胶辊会影响正常输水。严重时会造成印版变脏,糊版,甚至报废产品。具体生产这些原因的分析如下:

1、金属的亲油性:以前,胶印机的水辊一般是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。但是有些胶印机,喷泉辊,水串辊都是镀铬辊,基本不粘墨,但完全不粘。铲斗滚轮的旋转量由行走齿控制。如果斗辊转动缓慢,表面水膜较薄,很容易失水。如果印刷胶辊上粘墨较多,很容易在印刷胶辊上粘墨,导致输水不均匀,影响产品质量。因此,桶辊和水辊表面的粘性油墨应经常擦洗,以防止油墨积聚,保持桶辊和水辊良好的亲水性。

2、上水操作不规范:上水操作的供水作业方式,供水作业方式对印刷胶辊粘墨量影响很大。因为绒布是由纤维制成的,虽然经过脱脂处理,但仍然具有亲油性和亲水性的双重特性。先粘墨,不容易粘水。所以你要尽量避免印刷胶辊先粘墨再粘水。

3、印版衬垫不良:一些胶印机胶辊的两端粘墨现象严重。仔细观察发现是印版垫片不好造成的。如果印版下的衬纸与印版尺寸相同。洗盘子、擦胶水等时。衬纸会被浸湿。浸泡在水中的纸张会变形和膨胀,这实际上增加了印刷版和水辊之间的压力。严重时会压坏水辊绒布,印刷胶辊和水辊之间会失去压力,不会正常传导水分,反而会粘墨。

4、润版液的性质:润版液不是自来水,而是一定比例的水和磷酸盐。铬酸盐和一定量的亲水胶体。这个原液配方对印版的无机盐层非常有利,但是这个配方并没有解决水辊绒布的粘墨问题,主要是棉纤维被这种酸性物质腐蚀后变得粗糙粘稠。操作人员应研究保养印刷胶辊的方法,使其粘墨或少墨,从而延长其使用寿命。

以上就是印刷胶辊粘墨的原因。这种胶辊硬度和弹性适中,耐油性高,耐洗耐溶剂,耐磨,形状稳定。软辊一般采用SBR、CR、PU制成。硬棒的表面起初是由铜制成的,后来被聚酯树脂所取代。

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