胶辊在正常使用过程中，辊体或橡胶面经常损坏，墨皮或墨渣杂质堆积，热膨胀，铁芯起壳，磨损老化，表面划伤等。这些损坏大多是由于非正常使用造成的。为了避免这种非正常的损害，有必要找出问题的根源。

第一种:最简单最直接的就是胶辊的辊体或橡胶面损坏，这种损坏多是由于安装拆卸时没有轻拿轻放。为了避免胶辊胶体的损坏，在安装和拆卸过程中要小心轻放。

第二种:胶辊的轴头与轴承配合不紧密，轴承性能不佳会加速胶辊之间的摩擦挤压，导致辊身布满麻坑，无法准确传递水和油墨。因此，必须保证轴头与轴承紧密配合，保持轴承的良好性能，减少摩擦和挤压。

第三种:胶辊上的墨皮、墨渣等杂质太多，会增加摩擦力，使胶辊提前老化，缩短其使用寿命，需要定期清洗。清洗时，如果清洗液选择不当，会导致表面变质、开裂、掉渣。因此，应选择合适的清洗液进行清洗，不能使用汽油、还原剂、强酸强碱等腐蚀性清洗液进行清洗。

第四种:生产车间温度不能过高，否则胶辊在运行中难以及时散热，温度在橡胶中聚集，导致温度升高，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶受热膨胀，导致其与胶辊铁芯脱壳，造成胶辊之间压力过大，挤压变形不可分离，最终导致其报废。所以使用时要适当控制温度。